Процес виготовлення вікон з алюмінієвих сплавів

Основна якістьвікна з алюмінієвого сплавускладається з п'яти ключових етапів процесу: профілі, обробка поверхні, ущільнювальна структура, конфігурація скла та встановлення фурнітури.

Основні процеси: весь процес від профілів до готового продукту

1. Технологія обробки профілю (віконна рама, визначення міцності та теплоізоляції)

Основою вікон з алюмінієвого сплаву є профіль, і від процесу безпосередньо залежить довговічність і теплоізоляція. Існує два основних типи: первинний алюмінієвий профіль і терморозривний профіль.

У процесі первинної екструзії алюмінію використовуються первинні алюмінієві злитки 6063-T5/T6 (переважний вибір для оздоблення будинку, уникаючи переробленого алюмінію), які екструдуються при високій температурі → зістарені та зміцнені → точне різання. ✅ Основний стандарт: товщина стінки ≥1,8 мм (національний стандарт, 2,0 мм рекомендовано для висотних будівель/прибережних районів); Профілі 6063-T5 мають міцність на розрив ≥160 МПа та сильну стійкість до деформації. ❌ Уникайте підводних каменів: перероблені алюмінієві профілі мають неправдиву позначку товщини стінок, низьку міцність, схильні до деформації та розтріскування.

Технологія термоізоляції (основна енергозберігаюча технологія, обов’язкова для оздоблення будинку) вирішує проблему звичайних алюмінієвих сплавів, які є «швидкими теплопровідниками, холодними взимку та гарячими влітку», і є душею терморозривних вікон. Етапи процесу: обробка профільних канавок → вставлення термоізоляційних смуг із нейлону PA66 → згортання рулонів. ✅ Основні вимоги: нейлонові теплоізоляційні смуги PA66 ≥25 мм (чим ширше, тим краще для ізоляції), відсутність розривів і від’єднання; процес змішування рулонів повинен досягати сили з’єднання понад 3000 Н/м, щоб уникнути подальшого дегумування та витоку повітря. ❌ Уникайте підводних каменів: використання смуг ПВХ для імітації смуг PA66 (схильність до старіння, швидка теплопровідність) і використання надто вузьких теплоізоляційних смуг (<20 мм).